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多用爐淬火在生產中遇到最多的問題與解答


發(fā)布時間:2018/6/13 23:41:52 來源:www.xdsfc.com 瀏覽次數(shù):

上一篇我們就鋼在熱處理過程中所遺留的應力害處做了詳細介紹和說明。 本篇文章我們簡單的對多用爐淬火在生產中遇到最多的問題與解答進行描述,作為專業(yè)的生產制造廠家江蘇九鼎工業(yè)爐科技有限公司,將盡心整理發(fā)布各種相關知識,竭誠為您服務。

        多用爐淬火是生產中會經常用到的,最常出現(xiàn)顏色發(fā)蘭、保溫時間計算、產生負壓以及在淬火過程中起火等這些問題,這些問題在鋁合金時效爐生產時也會遇到,今天匯總解答一下。

 1.多用爐淬火怎么算保溫時間的?
解答1:多用爐淬火保溫時間的設定,根據(jù)零件的大小,降溫的速度,零件整體達到淬火溫度的時間,考慮經濟性,然后進行工藝試驗應該能確定下來的
 
2.多用爐淬火顏色發(fā)蘭怎么回事?
解答2:鋼淬火產生四氧化三鐵二氧化鐵(俗稱烤蘭)為蘭色。
鋼淬火產生四氧化三鐵的化學反應方程式:
3Fe+4H2O=(高溫)Fe2O2+H2↑
四氧化三鐵,二氧化鐵,由氧化亞鐵FeO和三氧化二鐵組成。
 
3.多用淬火爐的淬火室為什么會產生負壓?
解答3:可以這樣理解,當淬火工件送到前室室,會產生很大正壓,但淬火時,前室淬火油瞬間把熱量帶走,造成熱量急劇下降,造成瞬間負壓,然后在淬火后,熱油又釋放出熱量,使前室產生正壓力,油自身要吸走工件上的大量熱量,然后再釋放熱量,所以前室在淬火的瞬間應該充入惰性氣體來補充壓力的不足。
 
4.怎么操作?
解答4.多用爐有強大的電器控制系統(tǒng)西門子prc,應該會很好操作,一般都會有前室后室,后室也就是加熱室,密封性要求良好,滲碳氮等,加熱后由退拉鏈運到前室淬火,淬火介質多種多樣,淬火完畢運出,由升降備料臺取下就可以了,一般這個步驟后會有一個清洗過程,普通清晰和真空清洗等。
 
5.多用爐在下油淬火時是不是可以在進料?
解答5:一般的臺車爐和井式爐可以在進料,但是要小心操作,爐溫度比較高
 
6.淬火油起大火不一定是油中進水?
解答6:可能的原因有: 1、油溫不對(實際油溫遠高于熱電偶顯示的溫度)。 2、工件淬火時升降臺機械故障下降太慢,或者到一定程度下不去。 3、油位太高或太低,太高導致淬火時溢出,太低則是油溫升的太高,超過或接近閃點。 4、淬火油老化或本身質量不好。 5、淬火工件質量太大或是小工件,表面積大,淬火熱量釋放太快。 二、若是油中有水引起的話,得看水分多少了。若少,則烘油有效果,若多(大于0.15%左右),烘不掉的,需要沉降處理。

下一篇將對 鋰電池負極材料燒結設備的工藝參數(shù)說明做詳細介紹,如需了解更多我們的信息,請持續(xù)關注。
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