發布時間：2018/6/2 23:47:04 來源:www.xdsfc.com 瀏覽次數：

一、主體構造    

    加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件組成。 爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。 爐襯為全纖維結構，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優點。 爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現的，爐門的啟閉采用電動式。 爐門開閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。 加熱元件分2區布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質瓷螺釘固定在纖維爐襯上。 熱循環風機及導流系統是通過安裝在爐體頂部的熱循環風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統，作爐內熱空氣強迫循環之用，使爐內溫度均勻。電爐的通風機與加熱元件連鎖，即只有當通風機接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風循環條件下工作。 在工件加熱結束后，工件下水進行固溶處理，冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進水口。 料筐及升降卷揚機構是由電動卷揚機、環形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。 卷揚機采用快速電控卷揚機，最快繩速達30米/分，電機功率7.5kW，能使料框在18 S內進入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚機為手動控制。 環形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部;料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結構牢固可靠不變形，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚機構與爐門機構是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態下(此時加熱元件的電源已被自動切斷)，提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位，爐門電機也無法接通電源。立式固溶爐的所有電機均采用短路和過載保護。 

 

1、額定電壓：三相、380V。 

2、額定頻率：50HZ。 

3、額定溫度：常溫～650℃（溫度可調）。 

4、額定功率：80KW。 

5、加熱元件：采用6組鎳鉻電阻帶加熱，電阻帶材質0Cr25Al5。 

6、接線方法：6組電阻帶 Y-Y型接線方法。 

7、爐膛尺寸：長1000×寬1000×高1000mm 

8、料框尺寸：根據客戶要求訂做 

9、制品規格尺寸：客戶提供 

10、裝爐量：800KG 

11、控溫精度：±1℃ 。 

12、爐溫均勻性：±5℃。 

13、淬火入水時間：7-12S。 

14、空爐損耗功率：≤35KW 。 

15、爐壁溫度：≤常溫+15℃ 16、爐體重量：4500KG（參考）。 

 

1、爐體底部支架采用型鋼焊接制作，爐體外殼用8#型鋼及3mm厚A3鋼板折壓成型焊接制作。 

2、爐膛內部全纖維制作，采用高溫陶瓷纖維板制作成方形爐膛，保溫層厚250mm；底部爐口采用高溫莫來石磚砌爐。 

3、加熱元件為高溫電阻帶加熱，電阻帶繞制呈波浪狀用高溫陶瓷螺釘固定在爐堂的周圍，外部有不銹鋼導風罩。 

4、爐膛內部熱風循環風罩采用3mm厚304#不銹鋼板焊接制作，熱風從爐罐的四周和底部進入爐罐，頂部回風，風量充分、溫度均勻，風道板為活動式插拔形式，易拆裝，便于后期維護；導熱板中間設有小孔，保證傳熱的均勻性。 

6、爐子頂部安裝一臺7.5KW的熱風循環風機,風葉為高溫不銹鋼風葉，風機軸承位通入冷卻循環水保護，風葉直徑15寸。 

7、 爐門結構為上下升降壓緊爐口，水平移動打開爐門，上下和水平移動均采用氣缸控制。爐門外殼采用型鋼和6mm鋼板焊接而成，內部全纖維制作。爐門與加熱控制為互聯鎖結構，當爐門打開后爐內斷電停止加熱，關閉后方可啟動風機，加熱工作。 

 

采用電機卷揚機帶動不銹鋼鋼絲繩和傳動導向輥上下升降料框，升降電機功率5.5KW，提升物品重量1噸以上，鋼絲繩采用直徑12mm油麻鋼絲繩加雞心環，吊鏈采用12mm經熱處理加工的耐熱鋼特殊吊鏈。 料框采用8#槽鋼、4mm沖孔板焊接制作，每爐配兩個料框，料框保用期6個月。 

 

五、淬火池

淬火池長2米*寬1.5米*高2米，采用8#槽鋼6mm鋼板焊接制作，底部裝有傳動軸、滾輪，通過AC馬達、減速機、鏈輪鏈條傳動帶動水池前進后退，為了水池移動定位準確，裝有剎車馬達；行走功率：2.2KW，攪拌器功率1.5KW，冷卻循環泵功率：1.5KW，加熱功率：20KW。 

 

1、電器控制柜為立式、雙門結構，內層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：1600×700×450mm。 

2、采用2塊日本島電微電腦智能儀表自動控溫加熱，具有PID輸出控制功能，控溫準確、精度高。 

3、電控柜設有3相工作電流、電壓顯示，同時設有接地保護、超溫報警、恒溫計時等控制功能。 

4、加熱元件控制采用SSR一體化可控硅調壓器輸出控制，加熱功率大小可調，具有節能、省電、控溫精度高的特點。